对于现代煤化工面临的环保问题提出的措施
1、优化工艺，降低能源消耗和碳的排放量。我国现代煤化工技术的煤制油能源转化效率低，一般为20%，在转化时，需要大量的水资源，1t油需要消耗7t至11t的水，而且二氧化碳的排放量非常大。每年60万t的甲醇制烯烃项目，需要消耗315万t的煤炭资源和2700万t水，二氧化碳的排放达到330万t。随着煤炭加工程度不断加深，产品增多，对于能量的消耗也越来越大，合成气和甲醇产品能源的利用率为45%至55%，加工汽油、乙烯和丙烯的能源利用率为30%，而合成甲醇时二氧化碳的排放为2%，合成烯烃的二氧化碳的排放为6%，所以合成甲醇比合成烯烃的碳排放量高，但是利用率更低。所以要优化企业工艺，降低能源消耗，要结合企业周围的资源和企业发展的情况，具体方案具体分析。另外，注重“三废”的利用，也是降低能源消耗的重要方法。在合成乙二醇、丁二醇和醋酸时会产生一些废渣，企业应该结合自身的情况合理利用，而不是简单的焚烧或者出售，合理利用废弃资源，可以降低企业的能源消耗和碳的排放量。
2、煤炭清洁的使用。为了进一步降低污染物对自然环境的负面影响，减少污染物对自然环境的污染，煤化工企业应该加强对污染物回收利用处理技术的研究力度，对生产过程中出现的废弃物进行及时有效的处理和控制，以实现对污染物排放量的有效降低。同时，还需要注重对新型洁净煤使用技术的研究和开发，引进成熟、先进的煤化工经验和技术，为我国煤化工技术水平的进一步发展和进步提供有力的动力支持，从而促进我国煤化工的健康可持续发展。另外，在煤化工的煤炭转化过程中，针对转化技术的使用应该采取多样化的方式，在不断的实践当中选出中适合、节能的煤炭开发技术，以确保煤炭使用洁净性，坚持绿色环保的可持续发展理念。
3、深度开发煤焦油。传统的煤炭加工技术较为落后，这些技术会在加工过程中产生大量的污染，也会造成大量的资源浪费，因此，研究新型技术是一项较为重要的任务。同时，应该推动煤焦油产业向精细化与医药方面进行转化。对产品进行更深入的加工，增加该产业的附加值。并降低生产过程中的能源损耗，提升废物利用技术，从而降低相关的成本。
4、应该增强环保意识，加大环保投资。企业应该树立环保意识，不能只追求经济效益，应该加大对环保方面的投资，要达到排放的要求，提高企业处理污染的能力。另外也要建立责任追究制度，对于污染的产生要追究相关人员的责任。
5、循环使用节水护水。为了节约更多企业发展成本，达到节能节水效果，许多煤化工企业应形成节水护水意识，确保煤化工企业的稳定发展，基于用水系统全面分析，应对工艺技术不断创新改造，包括空冷技术、夹点技术。煤化工企业应根据废水特点对处理工艺进行制定，例如：预处理+生化处理+三级处理+污泥处理+废气处理+污水回用处理+浓盐水达标处理或浓缩处理+蒸发结晶的联合处理工艺，从容实现“零排放”。夹点技术是系统工程与热力学原理的结合产物，通过该技术可对过程系统能量的利用及回收合理配置，节能效果显著，将其运用到煤化工企业中可达到良好的应用效果。
总体来说，目前我国的煤炭企业呈良好的发展趋势，传统型的煤炭企业转型成为现代煤化工产业，这一成功转型体现了我国政策调整是十分正确的。我国的煤化工产业发展相对有优势条件，并且在转型的过程中，企业可以根据自身的实际情况结合现在资源发展状况，完成企业产业链的升级，体现了现代煤化工产业的强大。
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