信息摘要：
当待脱水污泥含水率较高时，污泥从过滤器两侧溢出。原因是液浆在由液体向半固体过渡过程中具有较高的流动性，液浆会从辊筒中逃逸。两国溢出。下泥浆的原因有: (1)泥浆浓度低是...
当待脱水污泥含水率较高时，污泥从过滤器两侧溢出。原因是液浆在由液体向半固体过渡过程中具有较高的流动性，液浆会从辊筒中逃逸。两国溢出。下泥浆的原因有:
(1)泥浆浓度低是主要原因
污泥浓度通常称为污泥固含量率。污泥的固含量在一定水平以下，污泥的脱水性能较差，絮凝剂用量增加。此时污泥进入带式压滤机，运行过程中污泥泄漏，压不出滤带。
解决方法:关闭曝气，尽量延长污泥的浓缩时间;减少污泥输送泵和脱水机的频率。
(2)污泥絮凝效果不理想
絮凝剂添加量不足，污泥絮凝不良，毛细水不能转化为游离水，在重力区被除去，大部分流体污泥进入挤压区，被挤压后排出。
溶液:根据污泥的絮凝情况和污泥饼的含水率，加入适量的PAM溶液。
(3)拱形滤带
滤带拱起是指缠绕在滚筒表面的两条滤带不重叠，外带拱起或下带开口。滤带屈曲的原因是滤带内部张力不均匀，局部张力不足以克服运行阻力，使滤带松弛。
解决方法:检查起拱位置相邻滚子的运行状态，并对轴承进行维护;检查拱型滤带的张紧系统，以减少张紧导杆的阻力;调节张紧空气压力，使两条滤带的张力处于中等程度。
(4)气压过高
絮凝材料进入挤压段后，经过强压力挤压，从流动状态达到稳定状态。这是由于滤带在气缸作用下压力过大造成的。此时应将气压调整到合适的范围。
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